Sans se « prendre la tête » et sans se faire prendre le portefeuille, comment mettre en œuvre rapidement, simplement, économiquement, efficacement une Gestion de Production ?

Certains parlerons de pré-requis incontournables : implication de la direction générale, participation active des personnels clés… Certes ! Nous, nous parlerons d'abord d’une approche simple. Que faut-il au juste pour démarrer une Gestion de production ?

3 choses :

1°) Un plan d’usine avec l’implantation des moyens de production,
2°) Une liste des articles : produits finis,  composants, matières…
3°) Une liste des clients et des fournisseurs…

Et rien d’autre ou presque :

a) Le plan d’usine (layout) nous permet de situer les flux, les postes de charge, les magasins et autres aires de stockage et de manutention; nous les rendrons les plus simples possible. Autant que les procédés et la géographie des lieux nous le permettront,

b) La listes des articles permet, à la lumière des contraintes de flux, de constituer nomenclatures et gammes, le ’étant de réduire le nombre de niveaux de nomenclatures et, pour les gammes, de limiter le détail des opérations au juste nécessaire pour le calcul des charges et des prix de revient « standard »; le détail pouvant fort bien être traité par des instructions à demeure sur les postes de travail , ou , sinon, annexés aux dossiers de fabrication.

c) La liste des clients et fournisseurs ACTIFS permet de traiter les commandes de ventes comme d’approvisionnements.

Chacun des "objets" ci-dessus évoqués est « codifié » et "classé" (en familles et sous-familles ) avec le niveau de détail juste suffisant pour satisfaire aux analyses de prix de revient et des activités de production, de ventes et d’achats.

 Tout cela « tient » sur une feuille de route de 3 à 5 pages 21 x 29,7.

****** ARTICLE A COMPLETER PAR ***********

- Les principes de codification pour assurer l'indépendance des données
- La reprise des données ....